因應全球減碳趨勢與符合國際大廠相繼要求供應商再生料鋼材需求,中鋼持續超前佈署,將再生料鋼材的供應範圍擴大涵蓋條線、熱軋、冷軋、鍍鋅、電磁鋼及鋼板等產品,並由一般工業用途進一步跨足汽車用鋼領域。
中鋼於2026年3月及8月,分別取得「條線RC90」以及「鋼板RC20」UL 2809證書,持續擴大高再生料鋼材產品及驗證範圍,其中RC代表再生料含量,例如RC60鋼材即內含60%的再生料。中鋼高再生料鋼材接單量亦逐年成長,2025年全年達8.3萬公噸、年增68%,今年截至9月底已逾8.1萬公噸,較去年同期成長約4成;中鋼持續透過高再生料鋼材的開發及推廣,擴大綠色低碳鋼材供料範圍,攜手鋼鐵產業供應鏈低碳轉型。
由於廢鋼本身因雜質含量高,原無法滿足高品級鋼材性質要求之特性,在中鋼生產及研發單位攜手努力下,精進煉鋼原料管理及突破關鍵瓶頸,開發出「增用廢鋼」冶煉生產技術,包括「煉鋼轉爐熱能補償」、「最佳吹煉溫度控制」、「高廢鋼量快熔技術」及「石灰投入量管控」等,使得中鋼轉爐的廢鋼添加量比率可提高至30%。
中鋼攜手集團子公司中龍公司採行「電爐添加鐵水直送鋼胚鑄機」之創新製程,在電爐內利用廢鋼添加鐵水的冶金優勢,冶煉媲美高爐製程水準的高品級鋼材;中鋼與中龍公司也展開全廢鋼製程開發,成功產製的「鍍鋅RC90」產品更樹立鋼材再生料含量占比的里程碑。
自2021年起至2026年8月,中鋼共計取得16張高再生料鋼材UL 2809證書,再生材含量涵蓋RC12至RC90,種類涵蓋熱軋、冷軋、鍍鋅、條線、電磁鋼及鋼板等鋼材。中鋼2021年至2024年,推出的高再生料鋼材主要以鍍鋅類為主,應用於電腦、家電、伺服器及傢俱等終端產品,之後持續開發的再生料鋼材也可應用於建築螺栓、自行車零組件等產品並進一步跨入汽車用鋼領域。
在汽車用鋼導入方面,中鋼以創新材料設計、製程優化及第三方驗證為三大推動方向,持續將高再生料技術導入汽車用鋼,提供下游客戶低碳材料選擇,協助汽車供應鏈因應綠色轉型需求。在汽車鈑金應用方面,中鋼成功量產「IF汽車用鋼RC30」。IF鋼具有良好的延展性、成型性及表面品質,適合製作汽車內外板及複雜零件。中鋼透過煉鋼條件調整、精煉及數據控制,將再生料比例提高至30%,仍能維持產品品質,並於2025年取得經濟部資源再生綠色產品認證。
面對新能源車發展,中鋼也將高再生料技術延伸至「電磁鋼捲RC30」,2026年亦取得經濟部資源再生綠色產品認證。此外,中鋼集團亦完成高強度扣件用鋼SCM435條線RC60開發及驗證,可應用於汽車螺栓等高負荷緊固零件,並兼顧加工性及耐用性;在高強度車體結構用鋼方面,HX420LAD等級RC60鋼材也已具備穩定供應能力。面對汽車產業加速電動化及低碳化,中鋼已逐步建立從汽車鈑金、電動車馬達、高強度扣件至高強度結構用鋼的再生材料布局。
中鋼屢屢以創新技術突破製程瓶頸,透過高再生料鋼材的開發及推廣,驅動臺灣整體鋼鐵產業低碳轉型,不僅充分發揮鋼鐵可回收再利用的優異特性,也擴大本身綠色低碳鋼材供料範圍,滿足客戶對於各種不同再生料鋼材的需求。中鋼近年來戮力推動「二軸三轉」,面對2050碳中和目標,將持續務實地投入研發工作,透過蒐研鋼鐵業減碳技術及可行性評估,積極探索低碳先進冶煉技術;並秉持「下游好、客戶好,中鋼要更好」的理念,持續透過以大帶小模式,攜手鋼鐵產業供應鏈低碳轉型,帶動台灣鋼鐵產業升級,提升產業鏈國際競爭力。
訊息來源:工商時報 D1版 ↗
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